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     傳力接頭是焊接式做成的，俗稱松套傳力接頭，該產品由于使用地點不同，所以在焊接時的溫度也不同。焊接式傳力接頭在焊接的時候，焊縫的結晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態組織。因為結晶是從熔池地步的半融化區開始進行的，低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易偏析物質集中在焊縫區域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。在焊接式傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區，是指焊縫附近兩側金屬因焊接熱的作用，而發生的金相組織和力學性能的變化區域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區可分為熔合區和過熱區、正火區和部分相變區等。熔合區是焊縫和基本金屬的交接過渡區，此區溫度處于固相線和液相線之間，由于焊接過程中母材的溫度部分融化，所以也稱為半融化區，此時，融化得金屬凝固成鑄態組織，為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區雖然很小（0.1-1mm） 但是因為其強度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應力集中，所以熔合區在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。